【激光切割機】激光切割機應(yīng)用優(yōu)勢和切割工藝介紹
激光切割機在生產(chǎn)制造工作上的運用愈來愈普遍,尤其是加工業(yè)。
尤其是激光切割機,這類設(shè)施的主要切割優(yōu)勢有下列幾類:
1、速度更快:生產(chǎn)加工速率是傳統(tǒng)式線切割幾倍;
2、高精度:適用各種各樣精確零配件和商品的細致切割;
3、生產(chǎn)加工效果非常的好:不良反應(yīng)面小,不容易形變;
4、生產(chǎn)成本低:僅為同種類CO2激光切割機的1/5~1/7,每鐘頭成本費僅為20元上下;5、售后服務(wù)維護費低:僅為同種類CO2激光切割機的1/10~1/15,及同樣輸出功率數(shù)控機床的1/3~1/4;
6、特性平穩(wěn):能確保連續(xù)生產(chǎn)制造時間更長;
7、高性價比:價錢僅有類似特性CO2激光切割機的1/3,及同樣作用數(shù)控機床的2/5。

激光切割機的主要切割加工工藝有下列幾類:
1、數(shù)控機床切割技術(shù)性:數(shù)控機床切割是管材大批、高品質(zhì)的切割生產(chǎn)過程,數(shù)控機床切割的核心內(nèi)容是數(shù)控機床切割系統(tǒng)軟件。數(shù)控機床切割技術(shù)性是指數(shù)控機床的切割管理軟件中給予優(yōu)秀的切割加工工藝和充足的切割工作經(jīng)驗,使切割實際操作職工根據(jù)嫻熟應(yīng)用自動控制系統(tǒng),做到高品質(zhì)的數(shù)控機床切割。
?2、大長短金屬材料管材全行程安排全自動激光器切割下料:針對大長短金屬材料管材全行程安排全自動激光器切割下料的加工工藝規(guī)定,在機械系統(tǒng)上選用特有的雙驅(qū)氣動卡盤轉(zhuǎn)動組織(齒軸W、從動軸W1),左邊齒軸W軸氣動卡盤轉(zhuǎn)動組織固定,將管材夾緊住,根據(jù)數(shù)控車床X、Y、W健身運動對管材開展切割生產(chǎn)加工,右邊從動軸W1氣動卡盤轉(zhuǎn)動組織可以隨操作臺沿產(chǎn)品工件徑向健身運動,可完成大長短金屬材料管材全行程安排全自動激光器切割下料。